裁斷機(jī)/下料機(jī)在裁切時(shí)，為了有效切斷材料防止刀模損傷，都會(huì)在朝刀模刀口方向置一塊非金屬墊板。目的是為了能夠更好地切斷材料，有效保護(hù)刀模 延長刀模使用壽面，同時(shí)還能防止機(jī)器金屬直接與金屬撞擊產(chǎn)生的震動(dòng)影響機(jī)器使用。

但近幾年好多行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，比如：電子行業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，外貿(mào)出口等所需的吸塑產(chǎn)品，對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。其產(chǎn)品裁切后邊緣要求光滑，無毛邊。這也就出現(xiàn)了裁斷機(jī)裁切材料直接用刀模對(duì)鋼板裁切的情況。刀模直接對(duì)鋼板裁切使做出來的產(chǎn)品效果很好，其邊緣光滑無毛邊，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

但在追求產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也給裁斷機(jī)提出了更苛刻的條件。目前市場(chǎng)大多數(shù)機(jī)器 按嚴(yán)格條件來講都達(dá)不到上訴要求，為什么？

我們來了解一下：做的較好的裁斷機(jī)廠家 一般機(jī)器機(jī)械部分精度會(huì)控制在0.1mm之內(nèi)，小的廠家會(huì)超過0.2mm 加上液壓系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間和深度調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器反應(yīng)時(shí)間差，其實(shí)際精度會(huì)大于上訴值。要正真能達(dá)到要求的話，機(jī)器使用時(shí)重復(fù)裁切精度不能超過0.05mm

那為什么還有好多廠家還一直在用著，也能正常裁切呢？其實(shí)你用心觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，大都數(shù)廠家都在刀模背面或裁切鋼板背面加墊了一塊厚木板，木板是有壓縮性的，機(jī)器大多數(shù)的誤差被木板的彈性抵消掉了，盡管這樣還有好多，刀模被打壞，時(shí)常切不斷等情況發(fā)生，非常影響生產(chǎn)效率。

在此提醒廣大用戶：

1，加厚刀模背面或裁切鋼板背面木板的厚度

2，鋼板經(jīng)量不要選硬度太硬的正常不銹鋼材料即可

3，盡量不要選時(shí)間控制，選用位置控制會(huì)得到更好的裁切效果

以上是選用機(jī)器的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，供大家選購時(shí)參考。

如果有條件的可以選位置控制或壓力控制可以得到較好的裁切效果，位置控制可選直接撞擊位置開關(guān)的方式，調(diào)節(jié)簡單方便，安全可靠。壓力控制可用PLC，人機(jī)界面，配合比例閥使用，可將刀模做成記憶存入程序，換刀直接切換程序即可，且有壓力穩(wěn)定，不傷刀模，裁切效果好，無需設(shè)定等優(yōu)點(diǎn)，從而提高生產(chǎn)效率，降低了使用成本